Можливість виготовлення бетонних блоків своїми руками існує давно. Це можна робити з допомогою нескладних пристосувань або спеціального технологічного устаткування. Вибір залежить від необхідних обсягів виробництва і якості виробу. Саме тому для оснащення лінії саморобними верстатами необхідно правильно підібрати креслення і технологію виготовлення обладнання.
застосування форм
Креслення форми для бетонних блоків
Найпростішим способом виготовлення бетонних блоків без складних верстатів є застосування форм, зроблених своїми руками. Вони робляться швидко з підручних матеріалів, але при цьому технологія виробництва блоків має ряд недоліків.
Принцип роботи цього методу аналогічний дії звичайної опалубки. З підручного матеріалу (дерев'яні панелі, сталеві листи) виготовляється форма, яка згодом заповнюється розчином. Для рівномірного розподілу складу по всьому об'єму необхідно зробити притискну кришку. На її внутрішньої поверхні розташовуються циліндри для формування порожнин в шлакоблоків.
Однак на відміну від верстатів, зроблених своїми руками, застосування подібної методики має ряд особливостей:
- невисокий показник продуктивності. За один цикл можна зробити тільки один блок;
- низька якість. Вона зумовлена тим, що практично неможливо добитися рівномірної щільності складу всередині форми тільки за допомогою м'язового зусилля;
- трудомісткість.
Але незважаючи на всі перераховані вище недоліки даних форм можна в подальшому використовувати їх для комплектації верстатів з виробництва блоків, зроблених своїми руками. Найчастіше такий метод модернізації властивий для невеликих приватних виробництв.
Використання скляних пляшок замість сталевих циліндричних елементів недоцільно, так як велика ймовірність їх пошкодження в процесі виготовлення бетонних блоків своїми руками.
Верстат для виготовлення бетонних блоків
Верстат з виробництва бетонних блоків типу важеля
Для збільшення продуктивності обладнання за один цикл роботи має робити від 2-х до 8-ми шлакоблоків. Для цього можна використовувати вищеописані форми, застосувавши їх в конструкції верстата. В якості основи можна взяти межах заводської моделі.
Верстат цього типу складається з рами, в яку встановлюють форми. Найкраще їх зробити знімними, щоб можна було виготовляти шлакоблоки різних розмірів своїми руками. Після заповнення ємностей на верхню частину форм тисне кришка. Для виконання цієї процедури в конструкції є найпростіший механізм важеля. Потім готові вироби витягуються для просушування.
Рекомендації з виготовлення обладнання своїми руками для виробництва шлакоблоків:
- розробити креслення конструкції. У ньому вказується повний перелік застосовуваних матеріалів і їх основні характеристики;
- виготовлення рами. Вона робиться зварного типу з труб квадратного або прямокутного перетину;
- ручний важільний механізм. Слід враховувати, що чим довше рукоять і кількість передавальних елементів - тим більший тиск буде створюватися в формах.
В якості альтернативи ручному важеля можна зробити гідропривід або його електричний аналог згідно підготовленого креслення.
Верстат з приводом верхньої кришки від електродвигуна
Однак в такому випадку виникає залежність роботи верстата від зовнішніх чинників - підключення до електроенергії або забезпечення тиску в гідроциліндрах.
Важливо. Циліндри для формування порожнин повинні розташовуватися на дні форми. Для цього можна використовувати обрізки труб, які кріпляться за допомогою зварювання. Це потрібно враховувати при складанні креслення конструкції.
Вібраційний стіл своїми руками
креслення вібростола
Однак виробництво бетонних блоків за допомогою вищеописаного верстата, зробленого своїми руками, не буде в повній мірі якісним. Для створення повноцінного виробничого процесу після заповнення вихідним складом форми повинні піддаватися вібрації.
Встановити простий вібраційний модуль в конструкцію верстата не складе проблем. Однак фахівці рекомендують зробити окремий вибростол. Крім виготовлення блоків своїми руками з його допомогою можна робити тротуарну плитку та інші, аналогічні вироби. При виконанні невеликої модифікації вибростол можна використовувати для просіювання піску.
Під час складання креслення конструкції слід дотримуватися таких рекомендацій:
- знімна стільниця. Вона кріпиться на пружинах, щоб під час впливу ексцентрика, розташованого в нижній частині, виникали вібрації;
- модуль з ексцентриком і двигуном. На опорні ніжки, нижче рівня стільниці, приварюється хрестоподібна конструкція, в середній частині якої розташований корпус для монтажу ексцентрика;
- привід ексцентрика. Він може монтуватися безпосередньо на вал двигуна або через ремінну передачу. Останнє найбільш раціональне рішення, так як центр мас в конструкції буде розташовуватися в нижній частині. Це позитивним чином позначиться на стійкості вібраційного виробничого столу.
При виготовленні бетонних блоків своїми руками за допомогою вібростола виробничий процес дещо ускладнюється. Спочатку форми встановлюються на стіл, потім вони піддаються вібрації. І тільки після цього можна зробити шлакоблоки за допомогою обладнання.
Хорошим прикладом є саморобна конструкція, опис і креслення якої дається в відеоматеріалі:
