1. Застосування блоків в будівництві
2. Характеристика та маркування матеріалу
3. Сировина для виготовлення полістиролбетону
4. Технологія виготовлення блоків
5. ливарна технологія
6. вібропресування
7. Виготовлення блоків своїми руками
8. Відкриття цеху: фінансова частина

Полістиролбетон - це економічний будівельний матеріал, що володіє високими експлуатаційними характеристиками. Завдяки своїм складом і технологією виготовлення він наділений такими перевагами як, легкість, високі теплозберігаючі показники, довговічність і твердість. Бізнес на виробництві полістиролбетонних блоків своїми руками може стати прибутковим підприємством при невеликих стартових вкладень.

Застосування блоків в будівництві

Матеріал, який є різновидом легкого бетону, застосовується для спорудження наступних конструкцій:

• кладка зовнішніх стін будівель;
• виконання перегородок на верхніх поверхах багатоповерхових будівель;
• теплоізоляція і шумоізоляція підстав;
• будівництво лазень, саун та інших приміщень, де необхідно підтримувати певну температуру.

Продаж полістиролбетонних блоків може здійснюватися як з заводу виробника, що вигідно як продавцеві, так і покупцеві: перший не витрачає на транспортування, другий купує товар за низькою ціною; і доставкою клієнту, який оплачує транспортні витрати.

Наша оцінка бізнесу:

Стартові інвестиції - від 50 000 рублів.

Насиченість ринку - висока.

Складність відкриття бізнесу - 2/10.

Характеристика та маркування матеріалу

Використовувати матеріал можна повсюдно, але з урахуванням теплофізичних показників, які залежать від марки полістиролбетонних блоків.

1. Показник щільності (D) варіюється від 150 до 600.
2. Мінімальне значення міцності на стиск 0,2 мПа, максимальне - 10 мПа.
3. Теплопровідність матеріалу досить висока - від 0,05 до 0,14 Вт / м ° С.
4. Рівень морозостійкості (F) - від 15 до 100 циклів.
5. Показник експлуатаційної вологості від 4 до 8%.

Перевагою бізнесу є можливість почати виготовлення полістиролбетонних блоків в домашніх умовах. Продукцію перший час можна виготовляти на замовлення, а згодом знайти постійних покупців, якими є як приватні особи, так і невеликі будівельні організації. Але перш ніж приступати до організації власного підприємства, необхідно ознайомитися з технологією виробництва матеріалу.

Сировина для виготовлення полістиролбетону

Технологія виробництва полістиролбетонних блоків - це не складний процес, схожий на виготовлення бетону і цементу. Розчин змішується при строгому дотриманні пропорцій і послідовності додавання компонентів.

До складу полістиролбетонних блоків входять наступні матеріали:

• цемент від М300;
• пісок;
• полістирол;
• деревна смола або мильний розчин;
• вода.

Правильно розробити рецептуру і розрахувати точне співвідношення елементів, що входять до складу суміші, може тільки кваліфікований технолог. Тому відкриваючи виробництво необхідно подбати про наявність фахівця, який контролює процес виготовлення продукції.

Технологічна схема виробництва полістиролбетонних блоків

Технологія виготовлення блоків

Перш ніж купити обладнання для виробництва полістиролбетонних блоків, необхідно вибрати одну з двох існуючих технологій:

• литтєвий спосіб: розчин заливається в касетні форми;
• вибропрессование, виготовлення блоків з жорстких складів.

Фахівці рекомендують застосовувати технологію вібропресовки для виконання будь-яких будівельних блоків, так як цей метод дозволяє отримати більш стійкий і довговічний матеріал.

ливарна технологія

При використанні литтєвий (касетної) технології, готовий розчин заливається в пластичні рухомі форми для полістиролбетонних блоків, попередньо змазані спеціальним складом. Для лиття змішується стійкий розчин, що володіє показником щільності вище середнього. Виробництво великої кількості продукції вимагає наявності пеногенератора, який може безперервно подавати спінений складу в змішувач, де він буде змішуватися з певною кількістю гранул ПСВ. Блоки, отримані литним способом, мають середній або низькою щільністю, а значить і низьким коефіцієнтом теплопровідності. Недоліком лиття можна вважати високу вартість касет і трудомісткість видалення готового продукту з форм.

вібропресування

Методом вібропресування виготовляються блоки з полістирольних розчинів, з підвищеним вмістом цементу і невеликою кількістю води. Суміш, викладена в формувальні піддони, завантажується в спеціальний верстат для виробництва полістиролбетонних блоків. У вібропресі виріб доводиться до напівсухого стану, після чого відправляється на певний час в сушильну шафу. У підсумку виходять жорсткі блоки, що володіють високою щільністю.

Виготовлення блоків своїми руками

При невеликому стартовому капіталі та наявності гаража або ділянки, найкращим рішенням може стати виготовлення блоків своїми руками. Литний спосіб, що використовується для виготовлення матеріалу, що володіє щільністю D350 і D1200, зажадає наявності наступного обладнання і матеріалів:

• бетономішалка;
• касети (форми);
• полістирол подрібнений;
• цемент;
• пісок;
• вода.

Важливо пам'ятати, що блоки з щільністю D350 використовують для спорудження несучих підстав, а матеріал D1200 застосовується в якості додаткового утеплювача. При рівній кількості полістиролу і цементу, в складі розчину D350 менше піску. Для теплоізоляційних блоків компоненти змішуються в наступному співвідношенні: гранули пінополістиролу - 1,1 м3; цемент - 300 кг; пісок - 800 кг.

Розчин змішується в бетономішалці протягом ролу години, потім викладається для формування в касети або опалубку. У літній період для набору міцності потрібно близько 72 годин, взимку - більше 7 днів. Застиглий блок дістається з форми і, при необхідності, розпилюється.

Виготовлені в домашніх умовах блоки не володіють стійкістю і мають міцність, нижче заводської продукції.

Ще почитати:

Інструкція, як відкрити міні завод з виробництва газосилікатних блоків .

вибираємо установку для виробництва керамзитобетонних блоків .

Виготовлення пінопласту в домашніх умовах як бізнес.

Відкриття цеху: фінансова частина

Міні-завод по виробництву полістиролбетонних блоків слід розмістити в приміщенні, на території якого можна розмістити не тільки технологічну лінію, а й складські приміщення. Ціна обладнання буде залежати від його комплектації, виробника і автоматизації.

Основне обладнання для виробництва полістиролбетонних блоків

Повна виробнича лінія включає:

• дозуючий пристрій - від 35 000 руб .;
• пеногенератор - від 70 000 руб .;
• Пневмотранспортное засіб - від 40 000 руб .;
• спеціальний бункер - від 10 000 руб .;
• парогенератор - від 30 000 руб .;
• бетономішалка - від 50 000руб .;
• касетні форми по 20 000 руб. за 1 шт. - 100 000 руб .;
• дробильное пристрій для подрібнення пінополістиролу - від 20 000 руб.

В середньому, витрати на придбання обладнання складуть близько 400 000 руб. До цієї суми слід додати вартість пусконалагоджувальних робіт - від 50 000 руб.

В сукупності, на відкриття підприємства і перший місяць роботи, може знадобитися сума в межах 800 000 - 900 000 руб. Сюди увійде:

• реєстрація підприємства;
• оренда приміщення;
• Фонд заробітної платні;
• енерговитрати;
• вартість обладнання;
• придбання сировини;
• інше.

Зробити розрахунок прибутку підприємства можна відштовхуючись від наступних показників:

• мінімальна продуктивність 15 м3 за зміну, тобто в місяць - 450 м3;
• собівартість продукції - 2 300 руб. м3;
• ринкова вартість полістиролбетонних блоків - 3 500 руб. за м3;
• щомісячні витрати - близько 400 000 руб .;
• щомісячна виручка посилання - 1 575 000 руб .;
• прибуток - 140 000 руб.

Виходячи з цього, витрати окупляться через 6-8 місяців після запуску виробництва. Налагодивши роботу в дві зміни, підприємець може повернути вкладені кошти вже через 3-4 місяці.