1. МІФ перший. Краще пружини, ніж поролон!
2. МІФ другий.
3. Властивості поролону.
4. Основні показники якості поролону.
5. Щільність поролону.
6. Напруга стиснення поролону.
7. Показники міцності поролону.
8. Еластичність.
9. Залишкова деформація.
10. Показники комфортності.
11. МІФ третій.

МІФ перший.

Краще пружини, ніж поролон!

Як часто вибираючи м'які меблі, покупці шукають неодмінно на пружинному блоці, а грамотні продавці-консультанти, вловлюючи цей настрій, схиляють саме до такої покупки, намагаючись переконати, що ті абсолютно праві! Та ще плачевний досвід родичів і друзів «Ось у батьків варто старенький радянський диванчик з пружинами - досі в хорошому стані, а Петрови в минулому році купили з поролоном, так виглядає гірше, ніж у батьків!» Що сталося з поролоном Петрових, ми розповімо нижче, а поки давайте розберемося з диванами з пружинними блоками і панацея чи вони?

І так і ні. Пружинний блок - це самі пружини і те, що на них лежить. Але почнемо з пружин.

Технологія виробництва пружинних блоків досить складна. Виготовлення якісної пружини справа непроста і має свої тонкощі. Перекалля дріт, і пружини зламаються найближчим часом, недокалішь - передчасно просядуть і втратять форму завчасно. Пружинний блок, виконаний з якісних матеріалів, з дотриманням усіх технологій, прослужить вірою і правдою довгі роки. Але, на жаль, таке трапляється дедалі рідше і рідше. Адже тільки великі відомі виробники, які закуповують високоякісні матеріали, можуть дозволити собі таке «надмірність».

Відповідно, дорогі і якісні комплектуючі не можуть не позначитися на кінцевій ціні м'яких меблів. Продукція маловідомого або початківця виробника цілком може виявитися якісної, але тільки за умови, що вона знаходиться не в нижньому ціновому діапазоні. Все це позначається на доступності таких меблів, але такі меблі можна сміливо купувати. Ви можете бути впевнені, що в кінцевому підсумку заощадите: за той час, що Ваш диван «пропрацює» з встановленими якісними пружинами, дешеві аналоги довелося б замінити 2-3 рази.

Хотілося б зупинитися на двох видах пружин, які використовуються в сучасній м'яких меблів частіше за інших - це незалежні і залежні пружини.

Незалежними пружини названі тому, що всі пружини в блоці стискаються незалежно один від одного. Блок незалежних пружин дозволяє максимально знизити залежність стислих на даний момент пружин від сусідніх і забезпечує ідеальну анатомічну підтримку і максимально зручне для власника матраца положення тіла під час сну. На відміну від залежних, кожна пружина в незалежному блоці закладаються в окремий контейнер і не стикається з сусідніми. Серед незалежних пружин нового покоління можна виділити і таку розробку, як дві вставлені один в одного пружини, звану Duetto. Коли на такий матрац лягає людина, спочатку працює зовнішня пружинка, завдяки якій зіткнення тіла з матрацом ставиться м'яким. Зі збільшенням же навантаження «підключається» внутрішня пружинка, якій і забезпечується необхідна жорсткість.

Зовсім пружини або пружинні блоки типу Боннель складаються з 4-х або 5-ти виткових двох-конусних пружин, встановлених рядами і жорстко скріплених у верхній і нижній частинах. Як правило, по контуру блоку встановлюється металева рамка. Ортопедичні властивості у такого типу пружинного блоку трохи нижче, ніж у блоку незалежних пружин, оскільки всі двоконусну пружини скріплені між собою. Пружинний блок "Боннель" має "ефект гамака", тобто, коли на нього лягають, стискаються не тільки ті пружини, на які припадає тиск, а й сусідні. Не дивлячись на те, що даний тип з'єднання пружин поступово відходить в минуле, пружинні блоки Боннель продовжують користуватися попитом у людей, що шукають найбільш економічний варіант матраца або дивана.

Крім блоків залежних і незалежних пружин існує пружинний блок безперервного плетіння, де немає окремих пружин і блок, який використовується в матрацах односторонньої м'якості, де нижнє кільце пружини кріпиться до рами, а верхні кільця перев'язані шпагатом. Оскільки шпагатом можна перев'язувати тільки вручну, що дуже складно, а обладнання з виробництва блоків безперервного плетіння занадто капризно, два останніх типу пружинних блоків на сьогоднішній день практично не використовуються в меблевому виробництві.

Пружинний блок - це не тільки самі пружини, а й кілька шарів покривають матеріалів, ізолюючих блок від інших елементів наповнювача. Як правило, це товстий шар ватину , Під і над пружинами, для попередження скрипів, і поролон. Часто між твердою основою і пружинним блоком проводився шар натуральної бавовняної вати.

Велике значення має те, що лежить на і під пружинами. Раніше для цього існували ГОСТи, пружинні блоки часто покривалися мішковиною, матеріалом не щільним, але досить зносостійким. У дорогої імпортної меблів можна було зустріти повсть або ватин. Але, ГОСТи залишилися в минулому. Зараз виробник може використовувати те, що дозволить його совість. частенько це бязь або спанбонд , Замість повсті або товстої прошарку ватину. Причому не тільки на пружинах, але і під ними, для запобігання скрипу дивана. Зверху тонкий шар пакувального поролону, замість спеціального меблевого. І ..... в результаті ми отримуємо диван на пружинному блоці, про який так багато розмов, але вельми сумнівної якості!

МІФ другий.

Поролон. Товщі - значить краще!

Поширена помилка багатьох споживачів, що чим вище щільність поролону, тим краще. При цьому багато хто плутає висоту самого поролону і його щільність. Думають, дивлячись на диван з високим наповнювачем - Ооо! Цей точно довго не просяде! Або просять нас поставити поролон вище, та жорсткіше, жорсткіше! На довше, мовляв, вистачить ... А виходить, як в тому анекдоті - Дайте мені ліки від жадібності, та побільше! Побільше! (С) Давайте для початку розберемося, що до чого.

Отже - поролон. Він буває РІЗНИЙ! В основному його використовують при виробництві м'яких меблів, матраців, в спортивних матах, автомобільної, взуттєвої і галантерейної промисловості, для виготовлення іграшок і госп. товарів, а так само в будівництві. Ми розглянемо 2 варіанти, які нас найбільше цікавлять.

Технічний (або пакувальний) поролон - з низькою щільністю і ціною. Призначений для пом'якшення, упаковки та транспортування тендітних товарів, а так само в якості звуко- і теплоізоляції. Може бути різної висоти. У сучасному світі жорсткої конкуренції, багато несумлінні виробники м'яких меблів використовують саме його. Навіщо витрачатися на спеціальний меблевий. Під оббивкою все одно не видно! А що з ним буде, в кращому випадку, через рік, коли пройде гарантія, це вже не його проблеми. Це стає проблемою і головним болем (адже диван зовсім новий!) Наївного покупця, який помилився висотою поролону. Щільність такого поролону 18-22 кг м3. І диван або крісло з таким наповнювачем, буквально розтане на Ваших очах.

Меблевий поролон - спеціальний вид поролону, який використовується при виробництві та перетяжки м'яких меблів, наповненні м'яких елементів меблів, офісних крісел, стільців і т.д. Виготовляється з урахуванням планованих навантажень. Існує кілька підвидів:

• М'який поролон - Основне застосування в різних частинах меблів, що не випробовують великі або тривалі навантаження. Спинки, підлокітники, підголовники і в якості настильного матеріалу у матраців. Може застосовуватися, як окремо, так і на додаток до стандартного, для більш комфортного використання.
• Стандартний поролон - використовується в спинках, підлокітниках, підголівниках, а так само в деякій офісних меблів і матрацах легкого та середнього навантаження.
• Жорсткий або підвищеної жорсткості поролон - використовується при виготовленні сидінь диванів, крісел, матраців середньої і високої навантаження, а так само в меблів з інтенсивною експлуатацією, такий наприклад, як офісна.
• Латексний поролон або штучний латекс. За складом з натуральним латексом не має нічого спільного, проводиться повністю з хімічної сировини. Якщо порівнювати латексний поролон з натуральним латексом, поролон значно дешевше. За всіма іншими показниками штучний латекс натуральному програє .

Властивості поролону.

Поролон безпечний (не шкідливий), не виділяє пилу, не викликає алергію, не пліснявіє. Поролон використовується при виготовленні багатьох предметів нашого побуту: меблів, постільних речей, елементів деталей автомобілів, іграшок і т.д. Мабуть, єдине негативне властивість поролону - це його горючість, при горінні поролону виділяється шкідливий газ

Виробництво поролону (технологія виготовлення поролону). Застосовується два способи виробництва поролону: періодичний (Планшетний) і безперервний.

"Ящикового" (періодичним) способом поролон виготовляють вже понад півстоліття. Порцію піни виливають в ящик, де вона піднімається як дріжджове тісто, після чого бічні стінки ящика відкриваються. Поролон, отриманий таким способом, не відрізняється високою якістю, оскільки домогтися однорідності при "ящикового" способі практично неможливо.

При безперервному способі сформована піна рухається по конвеєру, і показники якості такого поролону більш стабільні. Неоднорідністю відрізняються тільки початкові 1 - 2 метри. Безперервний спосіб дозволяє виробляти деталі практично без обмежень по довжині.

Основні показники якості поролону.

Поролон оцінюється за такими фізико-механічними показниками: щільність, твердість, повітропроникність, розмір осередку, еластичність, залишкова деформація, міцність на розрив, відносне подовження.
Для високоеластичних пен застосовується ще два показники: коефіцієнти опору та комфорту.

Щільність поролону.

Або «уявна густина», так як в осередках поролону знаходиться ще і повітря. Щільність - основна характеристика, від якої багато в чому залежать всі інші. Наприклад, якщо мова йде про стандартний поролоні з щільністю 25 кг / м3, то напруга стиснення буде знаходитися в рамках 3,4-3,5 кПа. В основному саме від щільності залежить довговічність поролону, і чим вона вища, тим довше термін його експлуатації. Щільність меблевого поролону може бути в залежності від призначення від 25 до 40 кг м3. При цьому він прослужить Вам вірою і правдою довгі роки! З огляду на, що блок поролону неоднорідний, щільність вимірюють в різних точках по висоті зрізу, а потім вираховують середню величину щільності.

Напруга стиснення поролону.

Цей показник характеризує жорсткість поролону. І відповідно до міжнародного стандарту ISO 3386 DIN 5377, показує, яку силу в кПа потрібно застосувати до зразка поролону, щоб стиснути його на 40%. Деякі виробники штучно підвищують жорсткість поролону, навмисно використовуючи рецепти його виробництва з напівзакритої структурою (такий поролон видає тріск при натисканні). Але після того, як на такий поролон натиснули, відбувається механічне відкриття осередків, і поролон набуває природну нижчу жорсткість.

Показники міцності поролону.

Межа міцності при розриві і відносне подовження при розриві. Перший відображає зусилля, а другий - розтягнення, які потрібно досягти, щоб зразок порвався. Для стандартного поролону щільністю 25 кг / м3 ці показники становлять відповідно 120-140 кПа і 240-280%.

Еластичність.

Вимірюють за допомогою спеціального кульки, оцінюючи висоту його відскоку після вільного падіння на зразок поролону з певної висоти. Чим жорсткіше поролон, тим він менш еластичний. Високоеластичний поролон марки HR (комерційна назва - "латексний поролон", також називають "штучним латексом") відрізняється від поролону інших марок не тільки еластичністю, але і меншим коефіцієнтом залишкової деформації.

Залишкова деформація.

Одна з найбільш важливих характеристик якості поролону відображає його здатність зберігати свої розміри і форму в процесі експлуатації. При заданій температурі і вологості повітря зразок поролону стискають на 50%, і в цьому стані витримують певний час. Після припинення впливу вимірюють, на скільки відсотків відхилився зразок щодо первинних розмірів. Чим більше відхилення, тим більше його залишкова деформація. Тобто при високій залишковій деформації поролон не можна використовувати для виготовлення сидінь м'яких меблів. Чим вище щільність поролону, тим менше його залишкова деформація

Показники комфортності.

Це коефіцієнт комфорту і коефіцієнт опори. Перший характеризує приємне відчуття на дотик і м'якість поролону при малому стисненні, а другий - здатність поролону краще утримувати і розподіляти зусилля, викликане при приміщенні зверху великого навантаження.

• Коефіцієнт комфорту = сила при 20% стисненні (кПа) / сила при 5% стисненні.
• Коефіцієнт опори = сила при 65% стисненні / сила при 25% стисненні.

Чим вище показники комфортності, тим краще поролон. Ці показники застосовують зазвичай для високоеластичних марок поролону. Використання цих показників говорить про дуже відповідальний підхід виробника до своєї продукції.

МІФ третій.

ППУ краще поролону.

ППУ не жовтіє, не мне, служить значно довше і взагалі за всіма показниками значно краще поролону. Це черговий міф, не більше. Звичне для нас слово «поролон» - це торгова назва еластичного пінополіуретану (ППУ). часто при ремонті або заміні механізму або покупці окремо матраца для французької розкладачки покупці уточнюють, з якого матеріалу виготовлена ​​основа матраца. Якщо ППУ, то беремо, якщо поролон ... все що завгодно, тільки не поролон. Як мінімум дивне перевагу, враховуючи, що ППУ і поролон всього лише два рівноправних назви одного й того ж матеріалу. ППУ, або пінополіуретан - професійне, поролон - торгова назва. Назва "поролон" було присвоєно матеріалу ще в СРСР, так як до початку виробництва власного вітчизняного листового поролону в СРСР був доступний тільки імпортний пінополіуретан торгової марки "Porolon" норвезького виробництва.

І наостанок з приводу ППУ / поролону російського і зарубіжного виробництва. У Росії при виробництві поролону використовуються ті ж компоненти, що і за кордоном. В СРСР з виробництвом якісних компонентів як щось не склалося, і з радянських часів поролон виготовляється з імпортної сировини. До того ж возити поролон - все одно, що возити повітря. Поролон - це застигла пенополиуретановая піна, значний обсяг якої займає повітря (до 90% від загального обсягу матеріалу). Щоб не возити повітря, при транспортуванні часто поролон скачують в рулони. При закатку листи стискають в кілька разів, щоб знизити обсяг, але після тривалого стиснення поролон втрачає в якості. Якщо пакувальний поролон з низькою щільністю тривалий час витримувати в стислому стані, він може не відновитися до початкових розмірів.